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高精密大理石平臺是怎樣生產來的呢

放大字體  縮小字體 發布日期:2020-04-09  來源:原創  作者:孫穎  瀏覽次數:3
核心提示:大理石平臺是一種精密度高的檢驗測量工具,也能用在實驗室的實驗工作,在做氣浮平臺時也可以選擇大理石平臺做為基礎臺面。大理石平臺石料的選擇很有講究,要選自然形成的石料,不可以采用人工合成的石料。自然形成的石料經過億萬年的自然時效形態基本穩定,可以在常溫下保持較高的精度。由于大理石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形。
 大理石平臺是一種精密度高的檢驗測量工具,也能用在實驗室的實驗工作,在做氣浮平臺時也可以選擇大理石平臺做為基礎臺面。大理石平臺石料的選擇很有講究,要選自然形成的石料,不可以采用人工合成的石料。自然形成的石料經過億萬年的自然時效形態基本穩定,可以在常溫下保持較高的精度。由于大理石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2-3倍(相當于HRC>51),因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已,而不會像金屬工具那樣,因變形而破壞精度。其優于優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件,可以獲得高而穩定的精度。而人工合成的石料可塑性低,研磨不出精度,只適合做裝修裝飾用。

大理石平臺的生產步驟

1、 選擇適合的石料進行切割;

2、 對切割好的石料進行刨床加工,加工出相應的尺寸;

3、 對工作面進行人工研磨;

4、 檢測工作面精度;

5、 對側面進行拋光處理;

6、 放置24小時后再次檢測工作面精度;

7、 打包裝入庫或發貨。

大理石平臺在長期頻繁的使用后精度誤差會慢慢變大,大理石平臺精度失準,這種情況下就需要進行維修了。維修大理石平臺先要確定目前大理石平臺的誤差在什么范圍,需要維修到什么范圍之內,工作面是否產生坑洼。如果大理石平臺表面已經產生小坑,就需要返廠加工。如果只是精度變了那么請師傅到使用現場去維修就可以了。

大理石平臺的維修步驟:

1。 檢測大理石平臺精度,確定其當前誤差。

2、 使用研磨砂及研磨工具對大理石平臺進行粗研,通過粗研達到基準的平整要求。

3。 將粗磨后的大理石平臺,進行二次半細磨,是去除比較深的劃痕后,使大理石平臺可以達到標準的平面度。

4。 精研大理石平臺工作面,使其達到所理想的精度。

5。 檢測大理石平臺精研后的精度,然后放置一段時間后再次檢測大理石平臺精度。

大理石經長期自然時效,內應力完全消失,材質不亂,不會變形; 耐酸、耐堿、耐侵蝕、抗磁; 不會受潮生銹,使用維護利便; 線脹系數小,受溫度影響小; 工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對丈量精度無影響。大理石平臺主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%。另外大理石平臺的生產及維修都需要在恒溫室內進行,高精度的大理石平臺對室內濕度也有要求,一般要求溫度是20±2°,35%的濕度。

咨詢服務熱線400-7659868  0317-208我的qq中心1839   0317-2081836  

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關鍵詞: 大理石平臺
 
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